重庆PA集团股份有限公司

每当看到SMA-100生产线上的形状记忆合金管接头被运往海上平台，我作为项目负责人都倍感自豪。这种镍钛合金能在海底低温环境下保持形状，温度回升后自动恢复原始状态，完美解决管道热胀冷缩难题。我们重庆工厂的这条智能生产线，每年可生产10万套不同规格的连接器。

在渤海湾某海底输气项目中，我们提供了DN400形状记忆合金连接器。安装时合金处于马氏体状态，易于变形套接；当管道通入40℃天然气后，材料转变为奥氏体相，产生4%的恢复应变，实现密封压力达到25MPa。这个案例使客户避免了传统焊接带来的氢脆风险。

我们的生产工艺采用真空感应熔炼，精确控制镍钛比为50.2:49.8。通过热处理调控相变温度在-10℃至30℃可调，满足不同海域需求。质检环节使用德国蔡司显微镜观察金相组织，确保相变温度偏差不超过±2℃。

特别值得称道的是去年与海洋石油工程的合作。他们在南海1500米深水区铺设管道，要求连接器在4℃海水中仍能保持预紧力。我们开发了钽元素改性的NT-Ta系列，相变温度降至-20℃，成功通过2000次热循环测试。

现在我们在开发智能监测型连接器，在合金中嵌入电阻传感网络。通过测量电阻变化实时监控预紧力状态，这项创新获得了2023年度海洋工程科技进步奖。目前已在中国船舶重工集团试用，预计明年可实现批量生产。

未来规划建设形状记忆合金研发中心，引进日本岛津公司的动态机械分析仪，深入研究合金在交变载荷下的相变行为，为更复杂的深海管网提供技术支持。